INCONEL 625 характеристика на никель-хромовый сплав

0 0

INCONEL 625 характеристика на никель-хромовый сплав

Заратит-хромовый сплав INCONEL 625 представлен материалом высокой прочности, продвинутой технологичности, исключительной коррозионной стойкости. Размах рабочих температур металла — ото криогенного уровня до значения 982°C. Долговечность определяется химическими элементами (молибден и ниобий), воздействующими сверху никель-хромовую матрицу, придающими неумолимость структуре. Соответственно, обработка дисперсионным твердением далеко не требуется. Комбинация отмеченных элементов в свой черед формирует выраженную устойчивость за отношению к обширному спектру агрессивных сред.

Сплав INCONEL 625 – краткие информационные познания

Тестовыми испытаниями материала отмечена живучесть к высокотемпературным воздействиям, — окислению и науглероживанию. Свойства сплава INCONEL 625, не принимая во внимание всего прочего, делают вещество оптимальным выбором для применения в условиях моряцкий воды. Эти свойства включают:

  • лишение местного воздействия (точечной, фрикативный коррозий),
  • высокую коррозионно-усталостную стойкость,
  • выраженную прочность на растягивание,
  • устойчивость к хлорид-ионному коррозионному растрескиванию.

Нате практике сплав успешно используется про производства швартовочных тросов, лопастей гребных винтов лодочных моторов, вспомогательных гребных двигателей подводных лодок.

Биллборд: Ограничение химического состава

Составляющая
%

Никель
58 мин.

Хром
20,0 – 23,0

Ферро
5,0 макс.

Молибден
8,0 – 10,0

Ниобий (+ тантал)
3,15 – 4,15

Углерод
0,10 макс.

Пиролюзит
0,50 макс.

Силикон
0,50 макс.

Фосфор
0,015 макс.

Сера
0,015 макс.

(серебристый
0,40 макс.

Кронос
0,40 макс.

Кобальт
1,0 макс.

Быстроразъёмные соединения подводных лодок, выхлопные каналы во (избежание катеров ВМФ, оболочки угоду кому) подводных кабелей связи, средств управления подводными датчиками и сильфоны паропроводов – до сих пор это также сплав INCONEL 625.

Возможные области применения сплава да позволяют производить:

  • пружины, уплотнения, сильфоны;
  • подводные устройства управления;
  • соединители электрических кабелей;
  • крепёжные детали и  конструкции;
  • компоненты океанографических инструментов и т.п.

INCONEL 625 + свойства уникального заратит-хромового сплава

Перечень особенностей рассматриваемого сплава впечатляет. Увеличенная основательность на растяжение, на ползучесть и сверху разрыв. Приемлемая для многих применений усталостная и термически-усталостная несокрушимость. Сильная стойкость на оксидировка, лёгкая свариваемость и способность к пайке – очередные особенности сплава INCONEL 625.

Благодаря этому неудивительно, что этот хлеб индустрии оптимально применим именно к высокотехнологичным областям, идеже организовано производство:

  • систем воздуховодов самолётов,
  • выхлопных систем установок,
  • реверсивных систем тяги,
  • свариваемых сопротивлением технических сот,
  • топливных и других трубопроводов,
  • штанговых систем распылителей,
  • сильфон устройств,
  • деталей кожухов турбин и теплообменных труб.

Сплав INCONEL 625 равно как пригоден для изготовления многих других компонентов сложной механики, начиная лопасти турбин, уплотнительных деталей компрессоров, тяговой механики трубных камер ракет.

Всеохватность и выраженная коррозионная стойкость сплава INCONEL 625 в (видах обширного температурного диапазона и областей давлений, является узловой причиной активного применения металла в сфере химической обработки.

Высокая качество прочности структуры металла открывает потенциал производства сосудов или труб с больше тонкими стенками, чем сие допустимо для других материалов. Пропорционально, улучшается теплопередача такого рода изделий, а вдобавок существенно снижается весовая составляющая.

Особенные области применения сплава INCONEL 625

Снедать области применения, где требуются сочетания прочности и коррозионной стойкости материала – тех свойств, почему обеспечиваются сплавом INCONEL 625. Сие, к примеру, производство реакционных сосудов, дистилляционных колонн, теплообменников, перекачивающих трубопроводов и клапанов.

Особенно интересным сплав INCONEL 625 видится для того ядерной области. Здесь хлеб индустрии может быть использован подина компоненты активной зоны реактора и управляющих стержней ядерных водяных реакторов. Выбору то есть этого материала способствует:

  • высокая разряд прочности,
  • однородная коррозионная сила,
  • устойчивость к растрескиванию под напряжением.

Вдобавок характерным моментом отмечается выраженная бескомпромиссно по отношению к питтингу (образованию коррозионных дефектов металлов)  почти водой при температуре 260–316°C.

Единственный сплав INCONEL 625 равным образом рассматривается в качестве материала усовершенствованных концепций реакторов. Сила очевидна — высокая допустимая конструктивная обеспеченность при повышенных температурах, особенно в диапазоне  649-760°C.

Свойства, приведённые в этом месте, — это результаты, полученные через обширных испытаний, типичных во (избежание лабораторного анализа. Однако больше точные сведения содержатся в технической спецификации нате материал.

Физические константы и тепловые свойства материала

Отдельный физические константы и термические свойства сплава INCONEL 625 показаны в таблицах дальше.

Таблица физических констант

Массивность, гр/см3
8,44

Область распространения плавления, °C
1290 — 1350

Удельная теплоёмкость, °C
Дж/кг

— 18
402

21
410

93
427

204
456

316
481

427
511

538
536

649
565

760
590

871
620

982
645

1093
670

Светопроницаемость при 200 Эрстед (15,9 кА/м)
1,0006

Температурная высота Кюри, °C
 -196

Механические свойства температурные и нагруженные

Исполнение) работы сплава INCONEL 625 близ 650°C и ниже рекомендуются кондиция горячего, холодного и отожжённого материала (в зависимости с требований). При температуре через. Ant. ниже 650°C предпочтительными считаются отожженные иль обработанные раствором материалы. Статус обработки раствором рекомендуется к компонентов, требующих оптимального сопротивления ползучести иначе разрыву.

 

Мелкозернистый (отожженный) упаковка видится предпочтительным при температурах прежде 815°C в отношении усталостной прочности, твёрдости, а вдобавок предела прочности и текучести. Опробывание удвоенной нагрузки МакГрегора большей частью используется для определения истинной одноглазый напряжения-деформации для сплава INCONEL 625 возле комнатной температуре.

Тест удвоенной нагрузки МакГрегора — натуральный стресс-тест на дисторсия. Применение этой формы испытания способствует выявлению влияния различных механических и металлургических условий для основные свойства материала.

Смотр с применением удвоенной нагрузки малограмотный требует измерения деформации в срок теста. Регистрируются только максимальная дополнение и нагрузка разрушения испытательного объекта.

Быть помощи информации: SpecialMetals

Оставьте ответ

Ваш электронный адрес не будет опубликован.